新型節能高效擠出機
最新推出的節能高效擠出機具有結構緊湊、外形美觀(guān)、安裝拆卸方便以及維護成本低等特點(diǎn),尤其是在節能、噪音、連接和維護等方面尤為突出。與傳統的擠出機相比,該設備采用了直驅式電機驅動(dòng)方式和電磁感應加熱系統,能夠很好地避免由于使用齒輪減速箱而造成的能源消耗和螺桿動(dòng)態(tài)波動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題,同時(shí)避免了傳統加熱方式帶來(lái)的不安全因素。
自驅式電機驅動(dòng)
對于傳統的塑料擠出機,大多采用“電機-減速箱-機筒螺桿-模具”的連接模式,并通過(guò)電阻絲加熱的方式使物料熔融,最后通過(guò)螺桿和模具將制品擠出。在這一過(guò)程中,擠出機需要通過(guò)齒輪減速箱來(lái)提高扭矩,使螺桿減速運轉,但是容易造成螺桿動(dòng)態(tài)波動(dòng)過(guò)大的問(wèn)題,而且能耗很大。
在參考國外先進(jìn)同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上,雙林公司專(zhuān)為其單螺桿擠出機設計了可實(shí)現大扭矩、低轉速的新型永磁同步電機。該電機通過(guò)法蘭直接與機筒螺桿連接,可直接驅動(dòng)螺桿動(dòng)作。雙林公司表示,該交流永磁同步伺服系統采用三相全橋自控整流,其三相正弦PWM電壓型逆變器呈AC-DC-AC模式進(jìn)行變頻,另外,智能功率模塊(IPM)整合了保護電路和功率開(kāi)關(guān),數字信號處理器(DSP) 具有快速處理數據的能力,從而可確保電機在驅動(dòng)螺桿運轉的過(guò)程中,能夠精確地控制系統的位置、轉速和電流。
與直流電機相比,該永磁同步電機沒(méi)有直流電機的換向器和電刷以及強制風(fēng)冷卻裝置,具有免維護和操作方便的特點(diǎn)。相對于交流異步電動(dòng)機,該電機的定子損耗更小的電流和電阻,且轉子的參數可測、可控性更佳。與普通的同步電動(dòng)機相比,該電機省去了勵磁裝置,輸出力矩更大,且效率更高。由于定位精度高,且高動(dòng)態(tài)性能更好,該設備還可實(shí)現矢量控制。另外,該電機的體積更小、重量更輕,噪音也更低。
電磁感應加熱
傳統的擠出生產(chǎn)采用鑄鋁或陶瓷進(jìn)行電加熱,并通過(guò)強制風(fēng)冷來(lái)達到熱平衡。電阻絲的加熱原理是通過(guò)電阻絲本身產(chǎn)生高溫,然后再將熱量從加熱體的外表面高溫區傳導到加熱體的中心低溫區。也就是說(shuō),這種傳統的加熱方式只能通過(guò)將加熱器緊靠在加熱體表面,由加熱器內側將熱量傳遞至需要加熱的物體表面來(lái)實(shí)現。這樣一來(lái),不僅加熱速度非常緩慢,而且會(huì )散失大部分電熱器外側的熱量,從而導致熱能的大量浪費,同時(shí)還延長(cháng)了加熱和升溫時(shí)間。若電阻絲的功率過(guò)大,還會(huì )大大傷害電阻絲本身,因為電阻絲在高溫下會(huì )快速揮發(fā)和老化而失效。因此,電阻絲需要不定期更換,從而顯著(zhù)增加了生產(chǎn)成本。
為了徹底解決上述問(wèn)題,雙林公司的新型擠出機采用了電磁感應加熱系統,通過(guò)高頻感應,使被加熱的金屬通過(guò)自身感應的電流進(jìn)行發(fā)熱,由于熱能是由加熱體金屬的整體產(chǎn)生的,因此,可對溫度實(shí)現實(shí)時(shí)且準確的控制,從而能夠確保料筒內外溫度的一致性,并顯著(zhù)改善擠出產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。值得一提的是,該系統在感應線(xiàn)圈和料筒之間加裝了一層隔熱層,能夠將加熱體內部的熱量微量輻射到空氣中,并將加熱體表面的溫度保持在50℃以下。試驗結果表明,電磁感應加熱系統要比傳統的電加熱器節約40%~80%的電能。如果配合永磁同步電機驅動(dòng)系統,擠出機的節能效果還可得到進(jìn)一步提升。雙林公司表示,其新型節能高效擠出機可實(shí)現30%~40%的節電效果,而且大功率設備的節電效果更為明顯。
另外,高頻加熱系統只在被感應加熱體金屬內部才產(chǎn)生高溫,本身的溫度很低,因此不會(huì )把吸附其上的油污和塑料顆粒等加熱碳化,導致發(fā)生漏電和短路等故障。由于該系統的電損耗幾乎可以忽略不計,即使在功率較大的情況下也不影響加熱系統的使用壽命。根據需要,還可以方便地隨時(shí)調節使用功率。在加熱過(guò)程中,由于無(wú)需與感應金屬直接接觸,也不存在金屬熱傳導不良的問(wèn)題。與傳統的電阻絲相比,高頻加熱系統的使用壽命更長(cháng),而且能夠在惡劣的工作環(huán)境中長(cháng)期使用。
免維護、更安全
由上可知,由于省去了齒輪減速箱,該擠出機避免了齒輪減速箱在高速運轉時(shí)箱體過(guò)熱以及密封圈漏油等現象,也無(wú)需定期更換齒輪減速箱潤滑油,有效降低了維護費用。
由于電磁感應加熱系統的表面溫度低,因此不會(huì )燒焦吸附在表面的異物,如塑料顆粒、油污和灰塵等,所產(chǎn)生的有害氣體也更少,有效改善了車(chē)間的空氣環(huán)境,而且員工也不必再忍受高溫悶熱的作業(yè)環(huán)境。另外,使用高頻加熱系統后,加熱體表面的溫度在50℃以下,人體完全可以安全觸摸,避免了傳統加熱方式造成的燒傷和燙傷等不安全因素,切實(shí)保障了員工和生產(chǎn)的安全。
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